Çift-oluklu borular, yüksek halka sertliği, hafifliği ve pürüzsüz iç deliği nedeniyle belediye drenajında, kanalizasyon sistemlerinde, yol menfezlerinde ve yer altı kablo korumasında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Adım 1: Hammadde Hazırlama
Çift-cidarlı oluklu boruların ana hammaddesi HDPE'dir (Yüksek-Yoğunluklu Polietilen), bazen de belirli projeler için PVC-U'dur. Reçine, ürün formülüne göre renk masterbatch, UV stabilizatörü ve proses yardımcısı gibi gerekli katkı maddeleri ile karıştırılır. İyi bir malzeme karışım oranı borunun halka sertliğini, yüzey kalitesini ve üretim stabilitesini doğrudan etkiler.
Adım 2: Ekstrüzyon ve Eritme
Karışık malzeme tek-vidalı veya çift-vidalı bir ekstrüdere beslenir. Ekstruder tamburunun içinde malzeme ısıtılır, sıkıştırılır ve düzgün bir eriyik halinde eritilir. Çift-duvarlı boru üretimi için genellikle iki ekstrüder kullanılır - biri dış oluklu katman için, diğeri iç pürüzsüz katman için. Her iki katmanın da mükemmel şekilde bağlanmasını sağlamak için erime sıcaklığı dikkatlice kontrol edilir.
Adım 3: Oluklu Kalıplama
Bu, DWC boru üretiminin temel adımıdır. Erimiş malzeme, bir dizi hareketli kalıp bloğundan oluşan bir oluklu kalıp içine girer. Dış katman, vakumla şekillendirme altında oluklu şeklini alırken, iç katman pürüzsüz kalır. Kalıp blokları boruyla birlikte sürekli hareket ederek karakteristik çift-duvar yapısını oluşturur.
Adım 4: Soğutma ve Boyutlandırma
Ondüle işleminden sonra boru vakumlu bir soğutma tankından geçer. Yapının hızla katılaşması için boru yüzeyine soğutma suyu püskürtülür. Uygun soğutma hızı kritiktir - çok hızlı olması iç gerilime neden olabilir, çok yavaş olması olukların deforme olmasına neden olabilir.
Adım 5: Kesme ve İstifleme
Soğutulan boru, otomatik kesme testeresi ile gerekli uzunlukta (genellikle parça başına 6 m veya 12 m) kesilir. Bitmiş borular daha sonra istiflenir, incelenir ve teslimat için paketlenir. Bazı üretim hatları, kolay kurulum için soket uçlarını oluşturmak üzere çevrimiçi bir muflama makinesi de ekler.
| Süreç Aşaması | Anahtar Ekipman | Ana Parametre | İzlenecek Genel Sayı |
|---|---|---|---|
| Malzeme Karıştırma | Mikser / Hazne kurutucusu | Kurutma sıcaklığı ve süresi | Nem yüzeyde kabarcıklara neden olur |
| Ekstrüzyon | Tek/çift-vidalı ekstruder | Erime sıcaklığı 180–220 derece (HDPE) | Düzensiz erime → zayıf duvar |
| Olukluluk | Kalıp bloklu oluklu mukavva | Vakum derecesi ve hat hızı | Kötü şekillendirme → sığ oluk |
| Soğutma | Vakum soğutma tankı | Su sıcaklığı ve soğutma uzunluğu | Düzensiz büzülme → ovallik |
| Kesme | Otomatik kesme testeresi | Kesme uzunluğu toleransı | Çapaklar veya düzgün olmayan kesim yüzü |
Ortak Hammaddeler ve Tipik Uygulamalar
| Malzeme | Tipik Çap | Ana Uygulama |
|---|---|---|
| HDPE | 110mm – 1200mm | Belediye drenajı, kanalizasyon, yol menfezi |
| PVC-U | 110mm – 800mm | Bina drenajı, kablo kanalı |
| PP | 90mm – 600mm | Endüstriyel drenaj, kimyasal projeler |
Çift-duvarlı oluklu boru ekstrüzyon hattını seçerken üç temel noktaya dikkat edin: ekstruder kapasitesi, oluklu mukavva stabilitesi ve soğutma sistemi verimliliği. İstikrarlı bir üretim hattı, hurda oranını azaltır ve uzun vadede malzeme maliyetinden tasarruf sağlar.
Hot Tags: hdpe/pp/pvc tek çift oluklu boru ekstrüzyon üretim hattı, Çin hdpe/pp/pvc tek çift oluklu boru ekstrüzyon üretim hattı üreticileri, tedarikçiler, fabrika,PE Silikon Çekirdek Boru Ekstrüzyon Hattı, CPVC Boru Ekstrüzyon Hattı, PE Gaz Boru Yapma Makinesi, Plastik Boru Yapma Makinesi, pvc hortum musluk besleme hattı, PVC Yumuşak Boru Ekstrüzyon Makinesi