1. Çekirdek İletim Bileşenlerinin Korunması
Sıvı yorgunluğunun azaltılması: Yorgunluk odasındaki dişliler, yüksek hız ve ağır yük altında hızla devreye girer ve metal-metale-doğrudan temas yorgunluğa neden olabilir. Yorgunluk, dişli dişleri arasında dişli yorgunluğunu, çukurlaşmayı ve hatta diş kırılmasını önleyen bir yağ filmi oluştuğunda meydana gelir.
Rulman yağlaması: Namlu muazzam bir tork itme kuvveti taşır ve baskı yatağının düzgün çalışması buna bağlıdır. Yetersiz yağlama, yatağın yanmasına neden olarak vida ile kovan arasında çarpışmaya yol açarak ekipmanın arızalanmasına neden olabilir.
2. Zorla Soğutma ve Isı Dağıtımı
Ekstrüzyon işlemi sırasında dişli kutusu ve yataklar, mekanik sürtünme ve malzeme kesme nedeniyle önemli miktarda ısı üretir.
Isı Giderimi: Yağlama yağı, sirkülasyon sırasında dişliler ve yataklar tarafından üretilen ısıyı emer. Bu ısı daha sonra radyatörler veya soğutma suyu kanalları aracılığıyla dağıtılarak çekirdek bileşenlerin optimum sıcaklık aralığında (tipik olarak 35-55 derece) çalışması sağlanır. Bu, yüksek sıcaklıktaki oksidasyon nedeniyle yağlayıcının bozulmasını önler ve dişlileri aşırı ısınma hasarından korur.
3. Temizleme ve Yıkama
PE hammaddelerindeki yabancı maddeler veya ekipmanın uzun süre çalıştırılmasından kaynaklanan metal parçacıkları, rulmanlara ve dişlilere ciddi şekilde zarar verebilir.
Taşlama Artıklarının Temizlenmesi: Dolaşan yağlama yağı, kan gibi davranarak dişlilerin birbirine geçmesi sırasında oluşan küçük metal parçacıklarını ve kirleticileri temizler. Bunlar, sürtünme yüzeylerinin temiz tutulması amacıyla filtreleme için yağ tankına geri taşınır.
4. Pas ve Korozyona Karşı Koruma
Koruyucu bir film oluşturur: Yağlama yağının içindeki katkı maddeleri (pas önleyiciler, antioksidanlar) metal yüzeylere yapışarak havadaki nem ve rutubetin hassas dişli ve yataklarda pasa neden olmasını engeller. Bu, ekipmanın uzun süre kapalı kaldığı veya nemli ortamlarda özellikle kritiktir.
5. Yardımcı Bileşenlerin Yağlanması
PE boru üretim hatlarında ana makinenin yanı sıra yardımcı ekipmanlar da yağlama gerektirir:
Germe Makinesi: Tipik olarak birden fazla palet veya makara setinden oluşan gerdirme makinesinin boruyu kelepçelemesi ve çekme kuvveti uygulaması gerekir. Zincirli tahrik mekanizması, redüksiyon motoru ve lineer kılavuz raylarının tümü, sürünmeden düzgün bir gerdirme hızı sağlamak ve böylece eşit boru et kalınlığını garanti etmek için yağlama gerektirir.
Kesme Makinesi: Kesme makinesinin testere bıçağı besleme mekanizması ve sıkıştırma cihazları da düzgün kesme işlemleri ve düz bir kesim yüzeyi sağlamak için yağlama gerektirir.
6. Sızdırmazlık ve Mühür Koruması
Yardımcı Contalar: Şanzımanın giriş ve çıkış millerinde yağlama yağı, kauçuk yağ keçelerinin esnekliğinin korunmasına yardımcı olur ve conta dudakları üzerinde bir yağ filmi oluşturur. Bu, yağ sızıntısını önlerken aynı zamanda harici toz ve nemin dişli kutusunun içine girmesini engeller.